生産計画から調達、製造ラインへの供給、品質管理など、生産管理は幅広い業務が絡み合って成り立っています。
その複雑な業務の中で、以下のような課題はありませんか？
・需要変動が激しく、需要と供給のバランスの把握が難しい。
・販売計画をもとに生産計画や調達計画を立てたはずが、状況に即していない。
・手配漏れや誤発注が発生することがある。
販売計画の策定から、生産計画・製造指示などの生産管理をシステム化することで、業務の複雑さや面倒さを大幅に解消し、上記問題の解決や作業の効率化が可能となります。
製造業務全体のPDCAサイクルを確立。継続的な業務改善を支援
販売計画に基づく製造指示をシステムがサポート
実績データに基づいた販売計画の策定（見直し）から、決定した生産計画に沿った製造指示まで、システムが全面的にサポートします。
システム化により業務の複雑さや手間が軽減されることで、業務全体のPDCAサイクルを確立し、データに裏付けされた継続的な業務改善を実現します。
P：過去の売上実績や現状の受注データから販売計画を策定
D：製販会議で決定した年間・月間・週間の生産計画をExcelに取り込み、製造指示・製造
C：期初に策定した計画通りに進捗しているかを「販売予実対比表」等で確認
A：調達や生産の計画見直し、販売施策の変更
様々な食品製造形態に対応できる生産管理
単体生産型だけでなく、分解型・連産型にも対応
1つの製品のみを製造する「単体生産型」だけでなく、分解加工を行う「分解型」、1回に複数の製品を製造する「連産型」など、様々な製造パターンに対応しています。
より生産実態にあった計画立案や製造指示が可能となり、精度の高い生産管理を実現します。
同一プロセス製品群のグループ化で、作業効率アップ！
同一プロセスでできあがる製品群をグループ化し、一括で製造指示と完成処理を行うことで製造指示の入力工数を軽減します。
製品ごとに計上していた完成品を一括計上することで、処理スピードをアップします。
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「スーパーカクテル Core FOODs」のラインナップ
「販売」「生産」「原価」の業務単位で導入可能です。
既存システムとの連携や段階的な導入など、柔軟にご検討いただけます。
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