食品業の原価管理

多彩な統計資料を標準で装備

予定原価・実際原価比較

予定原価と実際原価を比較できる「製品実績比較表」など多彩な統計資料を標準で装備。計画に対する製造数や歩留率などチェックでき、PDCAサイクルの確立を支援します。

  • 1.商品ごとの標準原価算出基準、2.製造指示による予定原価 3.完成実績による実際原価の差異管理により、原価の可視化を実現。
  • 実際原価把握だけでなく、計画に対する製造実績数やロス率、標準原価(別途基準原価の設定も可能)との比較が可能です。
  • 原材料費の理論値と実際値を比較。差異をロスとして 確認できます。
  • 事前設定した目標原価 (標準原価・基準原価)と 実際原価を比較できます。
原価の予実比較機能

▲ 原価の予実比較機能

優れたシミュレーション機能

原価シミュレーション

過年度の実績や計画をベースに、変動値(原料価格の上昇など)を設定して、原価・収益に与える影響を分析。環境の変化にスピーディに対応し、迅速で的確な経営判断を支援します。

    【原価シミュレーションの活用例】
  • 新製品開発時の売上単価・予定原価の算定
  • 原料価格変動を考慮した売上単価の再検討
  • 損益分岐点分析により「どの製品をいくつ売るか」といった販売計画の策定
原価シミュレーション機能

▲ 原価シミュレーション機能

運用状況に応じた原価計算が可能

運用に合わせた原価計算が可能

原価(経費・労務費・原材料費など)の按分基準は、管理レベルや運用状況にあわせて、標準工数、実際工数、製品出来高から選択できます。

  • 工場別ライン別に配賦のための製造経費を入力することができます。
  • お客様の運用に合わせた、製造経費の製品原価配賦が可能です。
運用に合わせた原価計算が可能

▲ 運用に合わせた原価計算

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