標準原価とは？現状の原価管理で問題がないのか、定期的に見直したい

利益を増やすためには、商品の売上を伸ばすとともに原価を抑えることが重要です。
原価を削減するための有効な原価管理が必要不可欠となります。
原価計算表はあるものの、標準原価と実際原価が乖離していて製品の正しい原価が把握できないといった悩みを抱える企業も少なくありません。
製造原価率を改善するためにも、まずは現状を正確に把握し、定期的に標準原価の見直しを実施していく必要があります。

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原価管理における「標準原価」とは

標準原価とは、これから製造する製品の原価を材料費、労務費、間接経費に分けて実績をもとに計算した製品の原価のことです。
会計年度のはじめに、過去の経験や実績にもとづいて製造時に目標とすべき標準原価を算定しておきます。

「標準原価」の分類

標準原価は以下の4つに分類されます。

理想標準原価

実際に達成可能な生産設備や生産能力の最大の稼働割合を前提とした理想的な標準原価

現実的標準原価

現実的な業務の環境を考慮して算定した比較的短期における標準原価
短期における標準原価となるため、原料の価格や工場の稼働割合に応じて都度、改定されます。

正常原価

比較的長期にわたる過去の製造における実績を参考に、将来見通しを加味して決定される原価

基準標準原価

基準として長期間固定することを前提に算定される原価
標準を設定した基礎的な条件が変化しない限り改定しないためです。

「予定原価」・「見積原価」・「標準原価」の違いは

「予定原価」とは、製造前にあらかじめ原価を計算しておくものです。予定原価を計算する目的は、これから製造する製品に対し、何を準備すればいいのかを計画したり、予定原価を目標値として実際原価との差異を求めて改善に活かしたりという点にあります。また、予定原価は「見積原価」と「標準原価」に分けることができます。
どちらも会社の利益を高めることを目的としていますが、算出方法や方向性が少しずつ違います。
「見積原価」は、新製品の企画・開発・設計の段階で過去の経験や知識にもとづいて見積もられた製造原価のことです。利益確保に有効です。
一方、「標準原価」は製品の実績をもとに計算した製品の原価のことです。標準原価は製造段階で実際原価との差異を分析し、製造工程の改善を図っていくために使われます。

実際原価との差異を把握・分析できる「標準原価計算」とは

実際に発生した原価をその目標値である標準原価と比較して、生産能率向上のためにどこかに無駄がなかったかなどを分析し、それを次に生かしていくことで原価の削減を達成しようというのが標準原価計算です。

「実際原価」とは

「実際原価」とは、実際に製品を生産する際にかかった費用やコストを計算した原価のことです。実際原価は実際に発生した費用をもとに算出されるため、標準原価と比較して変動があることがあります。※財務諸表に計上する場合の正式な原価は、実際原価となります。

原価差異の分析

標準原価と実際原価との差が「原価差異」です。
この原価差異の原因を詳しく分析することで、現状の製造能力を把握し、「材料を予定より多く使っている」「人手がかかり過ぎている」「時間がかかり過ぎている」「光熱費がかかり過ぎている」といった改善点が分かり、原価管理の指標とすることができます。そしてこれらの課題を解決して、次回の製造時には実際原価と標準原価の差が近くなるように改善していきます。

原価計算を効率よく行うには

原価計算を効率よく行うためには、以下のようなポイントがあります。

正確なデータ収集

原価計算に必要なデータを正確に収集することが大切です。材料や労働時間、製造間接費などを正確に把握するために、現場のデータ管理や生産システムの改善が必要です。

自動化システムの導入

原価計算を効率的に行うためには、自動化システムの導入が有効です。製品情報や生産データを自動で集計し、原価計算を行うことで、手間やヒューマンエラーを減らすことができます。

標準原価計算の見直し（今回のポイント）

標準原価計算の見直しを定期的に行い、変化した原材料価格や人件費などに対応して、標準原価を適切に変更することが重要です。

原価計算にもとづいた意思決定

原価計算にもとづいた意思決定を行うことで、コスト削減や生産性の向上などの戦略的な経営判断を行うことができます。

業務プロセスの改善

原価計算に必要なデータ管理や生産プロセスの改善に取り組むことで、原価計算の手間を削減し、効率的な経営管理を実現することができます。
これらのポイントを考慮しながら、原価計算を行うことで、正確かつ効率的に経営管理を行うことができます。

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食品製造における標準原価の見直し支援

スピーディーな現状把握～原価見直しを実現！

設定した標準原価と、実績から算出した実際原価より、システム上で瞬時に原価差異を確認できます。
原価差異を確認したら、標準原価の見直しを行いその改訂情報をExcelに記載・取り込むことで商品マスタを更新し、見直しした標準原価をシステムに反映させます。
時間と手間をかけずに、定期的に原価見直しのPDCAサイクルを回し続けることが可能になります。

多彩な統計資料を標準装備

予定原価と実際原価を比較できる原価帳票など、多彩な統計資料をご用意しています。
・製品別構成品使用実績表
・製品実績比較表
・製造原売り分け表

原価計算方法を運用に合わせてカスタマイズ

原価要素別の原価計算で、多角的分析を支援

経費、労務費、原材料費などの原価の按分基準を、管理レベルや運用状況に合わせて「標準工数」「実際工数」「製品出来高（重量比）」から選択することができます。
また、累加方式に加え、非累加方式の原価計算にも対応。各工程ごとに原価要素別の実際原価を算出し、多角的分析を支援します。

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